太阳能路灯技术规范

前言

随着地球资源的日益贫乏，基础能源的投资成本日益攀高，各种安全和污染隐患可谓无处不在，太阳能作为一种“取之不尽、用之不竭”的安全、环保新能源越来越受重视。同时，也随着太阳能光伏技术的发展和进步，太阳能灯具产品在环保节能的双重优势，太阳能路灯、庭院灯、草坪灯等方面的应用已经逐渐形成规模，太阳能发电在路灯照明领域发展已经日趋完善。 经济效益

太阳能路灯安装简便，不用铺设复杂的输电线路、配电设备，不需开挖路面、埋管工程，不消耗电能，大幅降低维护成本，使运行成本大大减低。据推算，太阳能路灯5-7年即可与普通路灯的总投资持平，之后则长期受益。太阳能灯具是低压产品，运行安全可靠，无安全隐患，不会因施工质量、工程改造、材料老化、供电不正常、水电气管道的冲突等多方面因素而造成安全隐患，为市政工程的建设直接带来明显可利用的优势。 社会效益

与当前国家提倡科学发展观、建设节约型社会、实现可持续发展的主旋律一致，标志着现代物质文明和精神文明的进步、民众观念的更新和社会责任感的增强。 环境效益

太阳能路灯系统所需电能由清洁无污染的太阳能转化而来，不采用常规公网电力，不消耗任何化石原料，没有二氧化碳、二氧化硫的有害气体的排放，在环境危机不断加剧的今天，推广应用太阳能等新能源发电对于节能减排、改善环境，保证社会的可持续发展具有战略意义。

太阳能发电照明与传统发电照明的比较：

太阳能发电照明特点 传统发电照明特点 1.产生噪音（发电设备）； 2.排放有害气体，产生废料，污染破坏生态环境。 环境成本 1.太阳光是取之不尽用之不竭的绿色环保洁净能源； 2.无排放无噪音无污染，不消耗任何自然资源。 资金投入 1. 首期建设投入资金相对较高，运行成本很低； 1.电厂及电网占用土地，消耗人力物力财力； 2. 零电费使用，一次投资，长期受益。 2.使用代价高，需缴纳电费有偿使用。 使用效果 1.高质量，高亮度，长寿命； 2.太阳能发电组件寿命>25 年，LED 灯寿命 100 万小时以上； 3.瞬时启动无闪烁； 4.照明效果不受环境温度影响。 1.电压影响大，电压过高易烧毁光源，过低光源亮度差； 2.平均寿命不超过一年； 3.需 10-15 分钟启动，有闪烁； 4.普通灯具低温下亮度差。 管理成本 1.自动控制，完全智能化，无需专人管理。 安全性能 1.系统使用低压直流电源，密封性能好，不怕水，不怕漏电，无触电危险。 1.需经常更换光源，管理维护成本巨大。 1.易漏电，有触电危险； 2.短路易引发火灾，烧坏电网，造成生命财产损失。 安装成本 1.安装方便，使用灵活，只需安装于有阳光的地方即可使用； 2.移动方便，无需其它投资和施工。 1.局限性大，布局更改困难安装成本的地方即可使用； 2.移动需重新施工，再次投入资金。 目的 为了更好的规范太阳能路灯的安装和管理特制定本规范，以便在日常工作中能够起到监督管理作用，保证产品质量，满足客户要求。

一、太阳能路灯的工作原理

太阳能路灯由以下几部分组成：太阳能电池、蓄电池、太阳能路灯专用控制器、光源及灯杆。工作原理：在白天太阳能电池接受阳光照射产生给蓄电池充电，将光能转换为电能，通过太阳能控制器给蓄电池充电，将电能存储在蓄电池中。当天黑时，即太阳能停止充电，太阳能控制器开启光源。（可依需要设计多时段变降功率使用）。

二、太阳能路灯的检测标准

所有设备及材料的制造、实验等各方面应遵循下列标准： GB7000.1-2002《灯具通用安全要求与试验》 GB7003-86《灯具外壳防护等级分类》 QB/T3741-1999《灯具电镀、化学覆盖层》 GB7248-87《电光源安全要求》 GB9468-88《道路照明灯具光度测试》 GB19652-2005《电光源产品质量分级等指标》 GB5702-85《光源显色性评论方法》

GB50259-96《电气照明装置施工及验收规范》 CJJ89-2001《城市道路照明工程施工及验收规范》 IEC60598-1《国际安全标准》 （一）、灯杆技术要求

1、符合国家现行规定的路灯验收标准；

2、灯杆灯具参数、尺寸、外型满足图纸要求；

3、灯杆内外表面采用热镀锌防腐处理后喷塑，颜色以效果图为准，表面光滑，不变色，无针孔、无流挂、无剥落等现象；镀锌厚度不小于85微米，喷塑厚度不小于100微米； 4、支撑杆、横档为优质低碳钢材，无凹陷等明显痕迹，并与主杆一样采用

热镀锌、喷塑； 5、法兰板采用等离子切割成形，周边光洁，无毛刺，外观美观，孔位准确；

6、电器门采用等离子切割，尺寸准确，表面光滑、平整，并焊接防盗装置和接地装置；

7、铜芯接线端子质量达到国家电器行业标准；

8、路灯设计风速大于35米/秒，抗震度大于8级，保证整杆路灯在恶劣天

气状况正常工作。 （二）、灯具技术要求：

1、灯具全套部件由抗冲击高压铸铝组成；

2、高纯铝氧化灯具外壳，经电脑特别设计，线型流畅，曲线均匀饱满； 3、高强度耐高温弧面钢化玻璃，配柔性硅密封，密封等级达IP65； 4、上开盖开启方式，配安全不锈钢扣紧器；

5、静电喷塑表面处理工艺，抗紫外线辐射，颜色按效果图；

6、灯具经过2G重力加速度3维10万次机械震动测试，无应用安全顾虑； 7、灯具所用的紧固件采用不锈钢材料制造； 8、灯具采用一体化设计，电器腔和光源腔分置；

9、反射器采用高纯度铝拉伸成型，经阳极氧化抛光处理后，反射率要求≥80%，且十年内不会氧化； 10、透光部分采用透光性好、强度高、耐高温、防眩光强化清水玻璃罩； 12、灯具整体使用寿命在20-30年。 (三)、太阳能组件技术要求：

外观检定标准

1 、不允许不同图形、不同材料的电池片在同一组件内出现；

2 、目视组件电池片不可有明显的色差；无手指印、目视无篮花印；无绒

面色斑。无水痕印，无刻蚀边线，直视无波浪纹； 3、表面无碎片；

4、电池缺破：1）栅线长形缺口：长度≤5.0mm,深度≤0.5mm,每板内数量

≤8处；2）不得超过电极，不得在主栅线上；3）不允许有V形缺口。 5、电池片表面脱晶/掉瓷：纵深≤0.5mm,长度≤3.0mm；

6、断栅：细栅线在同一电池片内，单个断栅长度≤2.0mm，且不得超过3

根，纵向或同一栅线不得存在一串断栅； 7、杂质：1）不得存在可能引起内部短路的杂质；2）毛发、纤维长度允许

存在长度≤10mm、宽度≤0.1mm的1根，但不能连通电池片；3）允许存在面积≤1㎜2的杂质,数量≤3，1～1.5㎜2 的≤2 个，＞1.5㎜2 的不允许存在； 8、EVA气泡/不熔物：1）电池片或焊带的位置不允许有；2）其他位置：a.

直径≤1.5mm的不能超过3个；＜直径≤2mm的最多允许存在1个；c.直径＞2mm的气泡不允许存在； 9、不允许出现 EVA分层；

10、白斑：1）可以允许存在2.0*0.5mm以内的白斑；2）长2.0～5.0mm，

宽0.5～1.0mm的白斑允许有3处；3）大于5.0*1.0mm的白斑不允许存在； 11、焊接：1）焊接表面光亮、无锡珠、无毛刺、无焊锡堆积；2）无严重

呲锡，锡渣残留；3）焊带无色差、氧化、污染； 12、漏栅：电池片漏栅≤0.5mm，并且均匀焊在主栅线内； 13、背板鼓包：不允许存在由气体引起的鼓包；

14、背板脏污/污染：不得有明显硅胶残余痕迹,不可有无法擦除之脏污； 15、背板刮伤1）轻微刮伤(未划破表层薄膜)：长度≤50mm,N≦2；2）严重

划伤：不允许存在划破表层薄膜的划伤；3）任二条刮伤之间距＞100 mm。 16、背板凹坑：深度≤0.5mm且面积≤50㎜2,数量≤1处；

17、背面褶皱、凸起允许有轻微的褶皱及由引线、胶带导致的轻微凸起，

褶皱或凸起：高度≤0.5mm，褶皱条数≤3条； 18、玻璃气泡/气线：1）圆形L≤0.5不得密集存在，0.5＜L≤1.0，

5.0*S；1.0＜L≤2.0，3.0*S；L＞2.0，0； 0.5＜L≤1.0且W≤0.5不得密集存在；2）长形1.0＜L≤3.0且W≤1.0，3.0*S；L＞3.0或W＞1.0，0；备注：1）尺寸大于0.5mm 的气泡，气泡间及气泡与夹杂物的间距应大于300mm；2）圆形气泡密集存在时指在100mm直径圆面积内超过20个，长型气泡密集存在是指在100mm 直径圆面积内超过10 个；3）S为玻璃的面积（单位为平方米），气泡数量允许上限是S乘以相应系数所得的数值，此数值应按照GB/T 8170修约至整数。 19、玻璃划伤：0＜L≤30，4.0*S；30＜L≤50，2.0*S；50＜L不允许所有

划伤深度≤0.2mm，宽度≤0.5mm。 20、玻璃异色/污点：不可有明显玻璃异色/污点

21、接线盒：1. 接线盒规格及与铝合金边框间距符合设计要求，左右偏差

小于20mm，角度偏移小于2.5°，并且不能与铝合金接触；2.外观无损坏；与背膜之间硅胶粘接均匀、牢固，无隙，接线盒外挤出硅胶宽度不小于2mm；3.接线盒正负电极极性正确，连接牢固 22、安装孔、雨水孔：必须按照图纸要求进行冲孔，不允许有多孔或者漏

孔的现象，并且尺寸要符合图纸的要求。 23、铝合金挤压线/焊合线：1.A面不允许存在；2.B、C.面允许存在不明显

的挤压痕/焊合线。 24、铝框划伤：1.轻微划伤（深度≤0.05，高度≤0.01mm）：a）A面划伤

长度之和≤60mm；b）B、C面划伤长度之和≤100mm；2.严重刮伤

(0.05mm＜深度≤0.1mm,0.1mm＜宽度≤0.2mm)：a）A面不允许；b）B,C面：划伤总长度之和L≤40mm；3.磕碰伤：a）A面不允许；b）B,C面：允许深度≤0.5mm，总面积≤5㎜2。 25、铝框间隙/错位：1.边框之间紧密连接，无可视缝隙，间隙小于

0.5mm。2.铝框安装结合处长短框上下错位≦1.0 mm； 26、铝合金尺寸铝合金框长度偏差：偏差≤1.5mm,两条对角线误差0--3mm。 27、排列偏差：同串电池片间间距，由于各版型不同，详见技术图纸，间

距公差为±0.5mm。汇流条与电池片间距同侧电池片距边沿距离，由于

各版型不同详见技术图纸，间距公差为±1.0mm。同一串电池片间距差值≤1mm，相邻两串电池片差距值≤2mm。

28、组件整板偏移：偏差应≤1.5mm范围内，即：两边差值≤3mm。 29、背面硅胶：背板材料与边框之间无明显缝隙，四边硅胶均匀一致，不

可有无法擦除的脏污，铝合金台阶处有硅胶。 30、正面硅胶：1.背板与玻璃间缝隙≤0.3mm；2.若背板与玻璃间空隙＞

0.3mm，则其深度≤3mm。 31、表面清洁：玻璃表面及铝合金边框清洁干净，距组件40cm目视不得有

硅胶残余痕迹和EVA痕迹等，不能有可擦除的脏污。 32、标签：1.标签气泡直径≤5mm，N≤3个；2.标签不允许存在气泡直

径>5mm；3.字体清晰可辨。 33、条形码：1.条形码内容正确、字迹清晰；2.位置正确、不遮挡电池

片；3.尺寸偏差≤3.0mm。

其他技术指标

1、 耐冲击强度：参照IEC61215标准的冰雹试验部分； 2、 透光率：可见光透过率≥91.6％； 3、 铁含量：≤0.02%；

4、 热稳定性：最大安全工作温度为288℃，能承受204℃的温差变

化； 5、 抗压性能：参照IEC61215标准的机械载荷部分；

6、 钢化程度：碎裂后，在50mm350mm的区域内碎片数超过40个,但不

超过120个； 7、 弯曲度：不允许存在波形弯曲，弓形时不超过0.3%；玻璃弯曲度不

超过0.5mm； 8、 耐高温高湿性：温度50±2℃，相对湿度95±4%，时间＞800h后观

察玻璃有无发霉； 9、 水蒸气渗透性：<0.16g/?㎡day；

10、 热收缩性(150℃0.5Hr) ：纵向≦1.5%，横向≦1% ； 11、 水汽透过率：小于0.16g/㎡d ；

12、 拉伸强度：≥50MPa； 13、 局部击穿电压：≥50KV ； 14、 最大系统电压：≥1000VDC； 15、 伸长率：≥75%；

16、 太阳能电池芯片，其转换率≥17%，寿命≥25年，能够完全符合

太阳能路灯照明； 17、 防护性能：IP65； 18、 外壳防护性能：Ⅱ级； 19、 工作环境：-50℃~+70℃； 20、 触电防护等级：Ⅰ类。

（四）太阳能路灯控制器技术要求

太阳能路灯控制器的技术要求有：1）供电系统，根据太阳能路灯蓄电池特性，必须保证是恒流输出；2）控制器必须具有蓄电池开放保护、负载过电压保护、太阳能电池反接保护，延电动作，浮充功能，还必须具有短路、过载自动关断、恢复等全功能保护措施，同时还要具有温度补偿，光控加时控，防潮保护，蓄电池过充，过放等保护措施；3）控制器必须具有系统调节功能，能实现电压、电流和负载功率的多重调节功能；4）对于特殊要求的还需要建立网络控制系统；5）控制器还要具有详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示的诊断功能；6）根据市场要求，产品必须采用模块化控制；7）控制器必须具有自身功耗小，运行稳定的特点。

（五）太阳能蓄电池技术要求

目前采用的太阳能路灯蓄电池有：密封铅酸蓄电池、普通铅酸蓄电池,胶体蓄电池，锂铁蓄电池和碱性镍镉蓄电池等，电压一般为12V或24V，路灯用蓄电池应满足以下要求：

1、优先选用在国际、国内运用先进技术生产的质量稳定的产品；

2、蓄电池生产企业应已获得ISO9001：2000国际质量管理体系认证证书和ISO14001：2004环境管理体系认证证书； 3、蓄电池在环境温度-20℃～+50℃条件下，能正常工作，如果是胶体蓄电池则，要求其胶体为固体凝胶电解质，无酸分层现象，在整个使用寿命期内无需补充电解液； 4、蓄电池的浮充运行设计寿命不低于12年；

5、蓄电池应采用强化涂膏式正极板设计，30%放电深度条件下循环寿命不低于1200次； 6、一组蓄电池中任意两个电池的开路电压差异不应超过100mV；

7、胶体蓄电池应采用胶体电池专用高分子微孔隔板进行组装； 8、蓄电池槽、盖应采用高强度ABS材料制造，并具有阻燃性，

正常工作条件下不出现鼓胀或收缩变形。 9、蓄电池采用低阻镶嵌式内螺纹铜端子，应确保无金属铅或铅合金外露。 10、胶体蓄电池内部结构应对极板膨胀伸长的问题进行针对性设

计，以有效缓解极板膨胀对极柱造成的应力，从而避免出现电池极柱封口胶出现漏液。 11、胶体蓄电池的密封反应效率不低于99%； 12、蓄电池的自放电率每月不大于3%； 13、蓄电池的最高放电深度应能达到≤65%。

14、蓄电池的使用寿命大于5-12年，具有深度充放电功能。 备注：由于太阳能路灯系统是利用太阳能进行发电的，而太阳能是一种不连续、不稳定的能源，容易使得蓄电池组出现过充过放和欠充电的状态。蓄电池组有是太阳能路灯系统中最薄弱的环节，所以应对蓄电池进行定期检查和维护，观察蓄电池表面是否清洁，有

无腐蚀漏液现象，观察蓄电池外观是否有凹瘪或鼓胀等非正常现象出现。

(六)太阳能路灯其他技术要求

使用环境条件：

1、海拔高度：≤5000M； 2、环境温度：-50℃_+70℃； 3、设计风速：35m/s； 4、相对湿度：80%； 5、抗震烈度：8级

互换性：

相同型号的照明设备和附件的结构、性能参数、尺寸等，应完全相同，所有备品备件的材料和性能应与原提供的样品照明设备相同。

铭牌和标志：

1、所有灯杆、灯具和主要元器件及其附件都要有铭牌和标志。 2、铭牌和标志应符合中国国家标准的有关规定，铭牌应安装在适当位置，且能方便地看清铭牌上的内容，标志应字迹清晰且不易损环脱落。

3、铭牌上应包括以下内容： （1）制造厂家名称和商标； （2）型号、名称和出厂编号； （3）出厂日期； （4）主要的额定参数； （5）防护等级。

三、施工

（一）灯具施工地点选择

首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的可行性。施工地点选择应遵循以下原则：

1、安装地点四周不能有遮挡物，确保太阳电池组件可正常采光； 2、安装地点必须排水顺畅；

3、如果距安装地点10米内存在河流、水坑等低洼积水点，则地基最低点必须高于积水点50年内最高水位；

4、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工、安装。

（二）路灯地基施工

地基是用来固定太阳能灯具的结构，同时它也起到放置和保护蓄电池（个别太阳能草坪灯除外）的作用。太阳能灯具的地基分为三种：太阳能草坪灯地基、太阳能庭院灯地基和太阳能路灯地基。因各种太阳能灯具高度及所受风力大小的不同，各种太阳能灯具对地基强度均有所差别。在施工时，确保地基强度及结构达到设计要求。

1、 熟读太阳能灯具地基图纸及技术要求；

2、 拉线，划点确定灯具安装点，相邻两点直线距离误差±

0.5m； 3、 清除灯具安置处的杂物，依据地基图，画线确定地基坑长

度及宽度。地基长边或短边的中心线必须垂直于路面走向，草坪灯除外； 4、 依照太阳能灯具地基图开挖地坑。地基坑深度的允许偏差

为+100mm、-50mm。当土质原因等造成地坑深度与设计坑深度偏差+100mm以上时，超过的+100mm部分可采用填土夯实处理，分层夯实深度不宜大于100mm，夯实后的密度不应低于原状土；

5、 检查地坑是否有局部软弱土层或孔穴，如若存在应挖除后

用素土或灰土分层填实，抹平地坑四周； 6、 地坑底部铺一层厚度为150mm的灰土并夯实。灰土的配合

比（体积比）为2：8，灰土中的土料优先采用从地坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15毫米。灰土施工时，应适当控制含水量，检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。 7、 清除地坑中的浮土及杂物，边坡必须稳定。制作地基水泥

基础：选用合适的水泥、沙和沙石进行混合，搅拌均匀后填入地坑中，每填充200mm～250mm夯实一次，确保填充结实；当填充的混凝土深度达到设计要求时（参照图纸），于合适位置放入地笼和穿线管（关口必须采用东西堵住，避免在施工过程中泥沙灌入管内堵塞穿线管），然后继续填充。此时在填充混凝土时，要保证地笼或地脚螺栓垂直于水平面；庭院灯和草坪灯地基强度不小于C25，路灯地基强度不小于C30砂和砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不宜大于50毫米； 8、 所填充的混凝土应高于底面10mm～15mm，同时保证地基

上表面及水泥槽上表面的水平一致（采用精度0.02/1000水平仪进行测量、误差不超过两个格），并进行抛光处理； 9、 制作好的地基必须进行2～5天（根据施工时的环境温

度，由施工人员自行把握）的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证其水平；如若不符合要求，应及时进行补修处理。地基工程在冬期施工时，应符合下列规定：

1）现场道路和施工地点的冰雪，必须清除；

2）影响施工的冻土应挖除并采取防冻措施； 3）冻结的材料，不得使用。 10、 清除地基四周杂物，保持环境整洁；

11、 地基施工完毕后必须有施工人员进行现场验收，验收合格

后方可进行灯具安装。

（三）路灯安装 准备工作

1、拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于拆装后的运输。此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。

2、专业安装人员3～6名（安装任务较重时可相应增加安装人员），安装人员及工具：每人配备安装工具一套，包括8-10、14-17、12-14呆扳手各一把，6和8的内六角扳手各一把，大活口（安装地脚螺母）和平口螺丝刀、十字螺丝刀和尖嘴钳、剥线钳各一把，绝缘胶布和防水胶带数卷，万用表一块。

3、依照发货清单清点灯具，拆开包装，参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损和划伤等损坏，不合格品禁止安装。

4、灯杆组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。

5、下灯杆组件放置时，其上端处需有一铁架支撑，便于上灯杆组件的安装。

安装

1、组装灯杆组件（上灯杆组件、灯臂组件、太阳能电池组件固定）

1）安装灯具（内装有灯源）：将灯具接近灯臂上端，裸露的护套线从灯具尾部穿进灯臂内，拉动护套线，同时将灯具插入灯臂上，两者的重合长度为150mm，以灯臂为中心转动灯具，使得灯罩正朝地面，然后将灯具固定于灯臂上。

2）安装灯臂：用细铁丝将灯臂上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹，将细铁丝的另一端穿过灯杆组件，在灯杆组件的顶端慢慢抽拉细铁丝，使得细铁丝带动护套线穿过灯杆组件。同时灯臂组件逐渐靠近上灯杆，直至灯臂上的面板于上灯杆上的灯臂凸台对准、紧贴，然后采用合适的螺栓紧固灯臂组件于上灯杆上。固定灯臂组件时，避免灯臂组件挤压护套线，造成护套线线皮受损乃至切断，断开细铁丝与护套线的连接；

3)组装上灯杆组件：将太阳能电池组件和电池组件支架用M6×20的螺栓连接。安装时，应将螺栓由外向里安装，然后套上平垫、弹垫并用螺母紧固，紧固时要求螺栓连接处连接牢固，无松动。安装时确保接线盒均处于高处，当太阳能电池组件横放时，接线盒应向距灯杆组件近的方向靠拢，然后再将支架与灯杆组件连接，连接部位螺栓要受力均匀、紧固。组装完毕后必须保证太阳能电池组件固定框朝向安装地点的正南面。用万用表检测太阳能电池组件连线（接控制器端）是否短路，同是检测太阳电池组件输出电压是否符合系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18V（系统电压为12V）或34V（系统电压为24V）。注意：电池组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏。 2、安装控制箱和蓄电池

将控制箱按安装位置安装于灯杆相应位置上，并将蓄电池方向朝上置于控制箱内，把电线捋顺。 3、安装控制器、接线

安装控制器：把各路电线分别引入控制箱内，检查控制器是否完好，并按照控制器上标识一一接线，接线顺序：蓄电池―路灯光源―太阳能电池组件。接线时注意“正““负”极性，要求红线接正极，蓝线接负极。用剥线钳将组件线、光源线、蓄电池线和控制

器上各电源线均剥去30±2mm线皮，然后按以下顺序进行接线：先将蓄电池电源线和控制器上的蓄电池线拧接在一起，拧线时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，控制器上指示灯延时10s后亮表示输出正常。若控制器上的四个LED都不亮则用万用表检查蓄电池电压，若蓄电池电压高于12.3V而负载无输出电压则控制器损坏，若蓄电池电压低于12.3V则是蓄电池电压偏低控制器无法正常启动。再将光源线的绝缘胶布拆除并清理干净后将光源电源线和控制器上负载连接线的线芯直接拧接在一起（不带逆变器时），拧线时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，此时控制器负载指示灯亮，并有负载输出，若不正常，则需要检查负载是否损坏。然后，再将太阳能电池组件电源线和控制器上的组件连接线线芯直接拧接在一起（控制器是双路太阳能输入的，应优先连接第一路），拧线时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，此时控制器上的组件灯点亮，并闪烁表示正在进行充电，如果组件灯不亮则需要检查组件或控制器是否损坏。以上连接结束后，把控制器上的太阳能电池组件线断开，察看光源是否正常工作，如若光源不亮（5分钟内），则必须对控制器和光源进行检查并维修。最后将导线和控制器置于控制箱内，确保安放稳妥，关闭控制盒门。

竖灯

1、将灯具运输到地基附近，然后3～4人将灯具抬至地基上放，缓慢放下灯具的法兰端于地基上的合适位置（便于竖灯时法兰上的穿地脚螺栓孔与地脚螺栓对齐），同时保证灯光源及太阳电池组件方向正确；

2、3~4名安装人员于灯具中上缓慢竖灯，另外至少1名安装人员把住法兰，同时随时调整法兰位置使得地脚螺栓穿过法兰盘上的地脚螺栓孔；

3、待灯具完全竖起后，先后于地脚螺栓穿上相应规格的平垫圈、弹簧垫圈，然后采用螺母紧固,用水平尺调节灯杆的垂直度，如

果灯杆与地面不垂直可在灯杆法兰盘下垫上垫片使其与地面垂直。最后用扳手把螺母均匀拧紧，拧紧前应涂抹螺纹锁固胶，4个螺母应同时受力且受力均匀。对于M24的螺栓(8.8级)，旋紧扭矩为650.6N.m, 对于M30的螺栓(8.8级)，旋紧扭矩为1292.5N.m； 4、于地脚螺栓上套上背紧螺帽；

5、清除灯具四周杂物，保持环境整洁，清点工具；

6、检查太阳电池组件是否面对南面，否则进行调整。调整太阳能电池组件方向：采用必要装置将安装人员（1～2名）送至适当高度，安装人员采用扳手逐一松动紧定上灯杆组件的螺栓，然后以指南针为依据，扭转上灯杆组件至合适位置，最后逐一紧固灯杆组件上螺栓，并确保各螺栓受力均匀，至此，灯具安装完毕。

（四）注意事项

1、安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。 2、电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，电池组件连接线需在支架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。

3、安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。

4、搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。

5、接线时注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应注意连接顺序，严禁使线路短路。

6、不要同时触摸太阳电池组件和蓄电池的“＋”“－”极，以防触电危险。

7、逆变器输出的是高压电源，触摸有生命危险！ 8、在安装过程中应避免将灯体划伤。

9、灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳电池组件等各螺栓连接处连接牢固，无松动。

10、安装太阳电池组件时必须加护板。

11、灯杆镀锌孔处用专用堵或硅胶密封，注意美观。 四、太阳能路灯工程验收标准

（一）太阳能路灯工程验收时应按下列要求进行检查：

1、太阳能路灯安装试运行前，应检查太阳能路灯灯杆、灯具、太阳能电池组件、控制器、蓄电池的型号、规格并应符合设计要求。 2、灯杆杆位合理。

3、太阳能电池组件方位角和倾角安装符合设计要求，没有明显遮挡。太阳能路灯灯杆与地面垂直。

4、太阳能路灯控制器的设置符合设计要求。

5、太阳能路灯灯臂安装应与道路中心线垂直，固定牢靠，灯臂安装高度应符合设计要求，引下线松紧一致。

6、太阳能路灯灯具纵向中心线和灯臂中心线应一致，灯具横向中心线和地面应平行，投光灯具投射角度应调整适当。平均亮度、平均照度达到设计要求。

7、太阳能路灯灯杆、灯臂的热镀锌和油漆层不应有损坏。 8、基础尺寸、标高与混凝土强度等级应符合设计要求。 9、金属灯杆、太阳能电池组件边框、支架等均应接地保护，接地线端子固定牢固。

10、路灯的防盗措施完善。

（二）太阳能路灯工程交接验收技术资料和文件

太阳能路灯工程交接验收时，应提交下列技术资料和文件： 1、太阳能路灯工程竣工资料。

2、太阳能路灯设计变更文件。

3、太阳能路灯标杆、灯具、太阳能电池组件、控制器、蓄电池等生产厂提供的产品说明书、试验记录合格证件及安装图纸等技术文件。

4、试验记录，应有路灯每天照明的时段。 （三）太阳能路灯验收检查、试验方法

设备安装完毕后要进行现场试验，供货方须派人参加，所有试验结果应符合GB50259-96《电气照明装置施工及验收规范》的有关要求。太阳能路灯验收检查、试验应执行 GB7000. 1、 GB/T9535、YD/T799、GB19510.1中规定的试验方法，并做以下项目检查和测量：

1、太阳能路灯电压的测定，用电压表测量； 2、太阳能路灯各连接件的检查，用目测法； 3、接地电阻，用接地电阻测试仪进行测量； 4、太阳能路灯防腐处理，可用外观目测法； 5、太阳能路灯的照度，用照度仪测量；

6、太阳能电池组件的抽检测量，采用光伏组件测量仪； 7、蓄电池容量的抽检测量，采用容量测试仪或相关国家标准规定的方法进行；

8、太阳能路灯控制器的抽检测量，按照其设计的性能进行检测。

备注：如太阳能路灯工程业主单位对系统的性能有明显疑问，可提出对太阳能电池组件、蓄电池容量进行抽检，抽检由检测资质的机构进行。

五、售后服务质量承诺书

根据国家相关法律法规，为保证我方提供产品的质量，确保为用户安装的太阳能路灯可靠运行，切实履行“用户至上，质量第一”的宗旨，我方向用户做出如下质量承诺保证声明，自声明之日起，对所提供的太阳能路灯产品保证做到：

1、我方以ISO9001国际质量体系为标准，以严格的企业管理为保障，为客户提供优质的售前、售中、售后服务是我们坚定的承诺。热情、及时、满意、周到是售后服务的宗旨，只要有客户对产品质量的反映，公司一定实现在最短的时间内为客户解决使用中的不便和提供产品的技术咨询与服务，保证所提供产品达到国家标准和行业标准及合同规定的技术条件，确保产品运行的可靠性；

2、我方在确保按合同要求保质保量及时交货的同时，凡我公司产品，在工程项目的安装、调试中，在符合技术标准与使用环境下均可按工程要求派专家或胜任者代表到工作现场提供技术服务，以确保所有供货产品正常安装和运行，保证工程质量；

3、我方提供一定年限的免费质量保质期，在质保期内因货物本身的质量问题发生故障，我们负责免费修理和更换零部件，处理货物出现的质量及安全问题；

4、我方在质保期内对用户定期质量巡检、维护、征求用户意见，不断提高改进服务质量；

5、我方承诺质保期外提供与质保期内同样的热线联系和快捷响应服务，质保期后，我们仍为客户提供终身的维修服务，以优惠的价格供应所需配件，或寄回我公司修理（仅收材料费及运费）； 6、我方所提供产品的质量、测试手段及方法都符合国际、国内最新颁布的标准和规范。

7、我方可提供全面、完整的设计、安装、调试方面的图纸、文档、说明书等技术资料，以及培训教材、使用说明、安装手册、维护保养手册等； 8、质保期要求：

1）太阳能电池组件，质保期要求15年以上；