1氧气
1.1氧气管网的设计、作业和检修，应符合GB 50030、GB 16912的规定；从事氧气管道检修、维护和操作的人员，应通过有关安全技术培训，并经考核合格方可上岗。
1.2炼钢车间管道中氧气最高流速：碳钢管不大于15m/s；不锈钢管不大于25m/s。
1.3新敷设的氧气管道，应脱脂、除锈和钝化；氧气管道在检修和长期停用之后再次使用，应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。
1.4氧气管道的阀门，应选用专用阀门；工作压力大于0.1MPa时，不应选用闸阀。
1.5氧气管道和氧气瓶冻结时，可采用热水或蒸汽解冻，不应采用火烤、锤击解冻。
2乙炔
2.1乙炔站应符合GB50031的要求；其电气设备的选用、安装，应符合甲类生产车间厂房的要求。
2.2乙炔工作压力为0.02～0.15MPa时，管中最大流速不得超过9m/s。
2.3乙炔管道的选用，应遵守下列规定：
——压力为0.02～0.15MPa的中压管道，应采用无缝钢管，且管内径不大于90mm；
——内径大于50mm的中压管道，不应使用盲板或死端头，也不应采用闸阀。
2.4使用乙炔氧气点火枪应远离电气柜，点火枪附近不应有易燃、易爆物品。
2.5车间内乙炔管道进口，应设中央回火防止器；每个使用管头应设岗位回火防止器。室内管道，应每隔25m接地一次。
乙炔、氧气的使用
1.1进行乙炔、氧气焊割工作的人员必须持有相应的“特种作业”资格证书。
1.2使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置，放置在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光的爆晒。
1.3严禁将电源线搭放在氧气瓶、乙炔瓶设备和管线上。
1.4乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。
1.5禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道上。不得把重物、热物压在软管上，也不得把软管放在运输道上，不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。
1.6乙炔气瓶禁止放在高温设备附近，应距离明火10米以上，使用中应与氧气瓶保持8米以上距离。
1.7乙炔瓶上应装阻火器，防止回火并经常检查，以防阻火器失灵。
1.8乙炔管道应装薄膜安全阀，安全阀应装在安全可靠的地点，以免伤人及引起火灾。
1.9在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗1—2秒钟，然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。
1.10气瓶上的阀门或减压气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。
1.11在接受氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的.鉴定。过期或未经过水压试验或试验不合格者不准使用。
1.12运到现场的氧气瓶，必须验收检查。如有油脂痕迹，应立即擦拭干净；如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意！瓶内装满氧气”，退回发货单位。
1.13氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落造成误充气。
1.14氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。
1.15氧气阀门只准使用专用扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门须用特殊的键开启。
1.16在工作地点，最多只许有两个氧气瓶；一个工作，一个备用。
1.17严禁使用没有减压器的氧气瓶。
1.18在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
2乙炔瓶、氧气瓶储存：
2.1储存气瓶的仓库应具有耐火性能，门窗应向外开，装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白漆，地面应该平坦不滑，撞击时不会发出火花。
2.2储存气瓶仓库周围10米以内不得堆置可燃物品，不得进行锻造、焊接等明火工作，也不得吸烟。
2.3仓库内应设架子，使气瓶垂直立放，空的气瓶可以平放堆叠，但每一层都应垫有木制或金属制的型板，堆叠高度不得超过1.5米。
2.4氧气瓶不准与乙炔气瓶或其它可燃气体的气瓶储存在同一仓库内。
2.5储存气瓶的仓库内不准有取暖设备。
2.6储存气瓶的仓库内，必须备有消防用具，并应采取防爆的照明，室内通风良好。
3乙炔瓶、氧气瓶的搬运：
3.1气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。
3.2运输气瓶时应做好防止互相撞击的措施。
3.3全部气瓶的气门都应朝向一面。
3.4用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。
3.5为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住。
3.6用汽车敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖，以防止烈日爆晒。
3.7不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才许运输。
3.8运送气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。
3.9严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
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